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大冶特钢:炼“钢中之王” 铸大国重器

来源:火狐体育官网登录入口    发布时间:2026-01-17 00:24:34

  2025年12月19日,大冶特殊钢有限公司党委书记、总经理刘文学(右)做客湖北日报5G演播室,解读百年特钢企业的据守与打破。 (湖北日报全媒记者 薛婷 摄)

  大冶特殊钢有限公司(简称:大冶特钢)是我国近代“钢铁摇篮”,其前身汉冶萍煤铁厂矿有限公司大冶钢铁厂筹建于1913年。

  公司现有员工6700余人,是我国种类标准最完全的高质量棒材、高端中厚壁无缝钢管、高合金锻材三大特钢出产基地。产品大范围的使用于航空航天、核电风电、轿车高铁、工程机械、动力石化等,以及大国重器等高端装备制作的要害范畴。

  公司是国家高新技能企业、全国第一批两化交融演示企业、全国第一批绿色制作演示企业、全国美化榜样单位。

  若用一句话归纳公司“十四五”打破效果,那就是铸造的“钢铁脊柱”,既支撑国家“顶天”愿望,也筑牢国民经济“登时”根基。

  面对国家所需、工业所困,大冶特钢紧记科技自立自强任务,将盾构机用超大尺度轴承钢研制作为“尖刀”项目要点攻关。

  在我国工业展开的雄伟版图上,有一类企业被称为“工业的脊柱”,它们为大国重器注入“钢筋铁骨”。特种钢铁,正是其间不可或缺的中心资料。

  提到我国特钢工业,有一个响当当的姓名——大冶特钢。这家具有百年见识的企业,怎么锻炼内功、勇担“国家队”任务?2025年12月19日,大冶特殊钢有限公司党委书记、总经理刘文学做客湖北日报5G演播室,解读百年特钢企业的据守与打破。

  “十四五”时期,我国高端制作业快速兴起,大冶特钢以服务国家战略、支撑国防现代化为己任,作答“筑牢高端资料根基、打破‘卡脖子’技能瓶颈”的时题。

  刘文学介绍,若用一句话归纳公司“十四五”打破效果,那就是铸造的“钢铁脊柱”,既支撑国家“顶天”愿望,也筑牢国民经济“登时”根基。

  1970年,长征一号托举“东方红一号”升空,国际惊叹我国叩响太空之门,更震慑于我国完结航天要害资料零的打破,而大冶特钢正是这一场奇观的见证者与参与者。

  尔后半个世纪,大冶特钢与我国航天事业同频共振、深度绑定。公司独家供给的要害高温合金资料,累计护航长征系列火箭发射600余次;独家研制的运载火箭着陆中心体系用高强钢,助力我国重复使用运载火箭初次完结12公里级笔直起降实验;GH4698等15种高端资料使用于多款发动机中心部件,第四代航空轴齿用钢功能国际领先;独家供给的AG600起落架用钢,是国内仅有经过民航适航认证的主承力构件资料,为大国蓝天保驾护航。

  若说“顶天”效果显示服务国家战略的硬核实力,“登时”打破则锚定民生展开痛点,为实体经济注入微弱动能。

  交通基建范畴,大冶特钢以“钢中之王”质量破解工程难题,为全球最大18米级盾构机研制的8.61米主轴承用钢,创下三项国际纪录;首先打破时速350公里高铁轴承用钢技能独占并批量供货,筑牢我国高铁网中心资料根基。

  新动力赛道,大冶特钢研制的电驱传动体系用钢经过超低氧锻炼工艺将氧含量压降至5ppm以下,选用无缝钢管代替传统工艺使电机转轴制作周期缩短25%,大范围的使用于比亚迪等企业;16兆瓦及以优势电轴承用钢填补国内空白,助力风电工业向深海远海进阶。

  “十四五”以来,环绕特钢范畴“卡脖子”技能难题,大冶特钢联合钢铁研讨总院、上海大学请求先进特殊钢全国要点实验室,展开特殊钢使用基础研讨,聚集冶金理论与前沿技能立异。

  前不久,大冶特钢研制使用于全球最大18米级盾构机的特种钢,露脸湖北“尖刀”技能攻关项目效果展,凭仗硬核技能备受瞩目。

  主轴承作为盾构机“心脏”部件,执役寿数和牢靠性要求极高,对资料的质量极为苛刻。特大型盾构机主轴承技能曾长时间被国外独占、悉数依靠进口,我国将其列为“卡脖子”项目之一。

  “面对国家所需、工业所困,大冶特钢紧记科技自立自强任务,将盾构机用超大尺度轴承钢研制作为‘尖刀’项目要点攻关。”刘文学回想,在研制直径8.61米盾构机主轴承资料进程中,为保证轴承钢在大尺度、高吨位、大断面下满意苛刻的高功能要求,研制团队环绕资料规划、纯洁熔炼、超大锭型铸造等全流程,展开体系性、立异性攻关,成功打破特大型轴承钢锭凝结中心技能,终究研制出巨型轴承锻件。

  除中心技能攻关外,大冶特钢在智能化改造与数字技能使用上相同步履铿锵。五年来累计出资近10亿元,落地10多个数智化项目,掩盖焦化、炼铁、特种合金锻炼等中心环节及数字动力管控要害范畴。

  其间,炼铁智能工厂经过5G全衔接技能打通信息壁垒,无人才智料场、无人行车等协同作业,装备智能高炉专家体系优化参数,完结铁水产值提高5%、杂质精准可控;焦化绿色智能工厂构建全流程智能管控体系,经过智能配煤与5G+工业互联网温控,焦炭合格率稳定在99.8%以上,吨焦能耗下降8%、污染物排放减少15%;460特种高精度无缝钢管厂建成全球钢管职业首个全流程工业网络站点渠道,完结产线数字柔性制作,人均劳动出产率提高12.28%,产能提高5.57%,工序能耗与碳排放别离下降8%、16%。

  一系列数智化项目打通了从研制到出产、管理到服务的转型头绪,更让百年特钢焕宣布全新生机。

  “双碳”方针是制作业面对的严重课题,作为深耕特钢范畴的百年企业,大冶特钢相同将生态职责扛在肩上,将绿色展开作为企业中心战略方向。

  “保护环境不是一句标语,而是一项从车间到天空的体系工程。”刘文学介绍,早在2019年,公司便确立了“源头管理、进程优化、结尾循环”的体系性思路,推进出产全流程低碳改造与资源高效循环使用。

  在源头管理上,公司出资近20亿元推进37个清洁出产技改项目,立异选用“源头动力降碳、进程节能降碳、结尾处理降碳”三合一形式,完结料场全封闭、烟气脱硫脱硝、煤气精脱硫等全流程改造。其间2024年新上的25万Nm^3高炉煤气精脱硫工艺,经过“除尘—脱氯—水解—吸附”四重工序完结污染源头管控,成为钢铁职业有安排排放管理的典型事例。

  在动力结构优化上,公司投建45兆瓦房顶光伏矩阵,年发电量达4000万千瓦时。2023年在全国首先落地富氢燃料全氧无焰焚烧体系,2024年逐渐优化焚烧技能,推进氢能在特钢加热炉中的规模化使用,成为职业低碳加热的标杆。

  针对固废处理难题,公司出资2.2亿元,建成年处理20万吨的转底炉固废处理出产线,专门收回除尘灰、水处理污泥中的铁锌资源;同步建造年处理85万吨的冶金渣使用出产线,钢渣经磁选筛分后综合使用,尾渣可代替水泥出产质料石灰石。此外,经过全封闭智能料棚调配鹰眼视觉降尘体系,完结无安排排放精准管控,让从前“暗淡”的炼铁料场变身“清洁车间”。

  “百年展开前史中,公司早已把‘企业价值’和‘社会含义’拧成一股绳。”刘文学介绍,扎根黄石多年,公司在带动当地展开中自动担任,不只供给很多工作岗位,更以本身工业优势为枢纽,精准赋能上下流企业协同展开,依托大冶特钢,西塞山区聚集了150多家特钢及工业链深加工企业,助力黄石成为全国第二大特钢工业集聚区。

  站在“十五五”新起点,刘文学表明,公司将锚定高端特钢主业,攻坚“卡脖子”技能,深化绿数交融,发挥龙头带动效果赋能工业链晋级,为我国工业高水平质量的展开注入更多“特钢力气”。回来搜狐,检查更加多

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